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CGF16-12-6三合一瓶裝水灌裝機組集洗瓶、灌裝、封蓋于一體，是以引進、消化、吸收同行業(yè)先進技術為基礎，根據(jù)我國純水、礦泉水等飲品的灌裝工藝要求，自行創(chuàng)新設計、研制而成的一種具有xian進水平的瓶裝生產線。

主要特點

I.  進瓶機構

1)        風道傳送與撥瓶星輪協(xié)同作用的進瓶方式。

2)        設有卡瓶保護裝置。

II.  沖瓶機

1)        旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

2)        瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。

3)        采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗干凈衛(wèi)生并節(jié)約沖瓶用水。

4)        沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

III. 過渡撥輪

1)        采用優(yōu)質不銹鋼撥輪。

2)        設有卡瓶保護裝置。

IV. 灌裝機

1)        旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304制造。

2)        灌裝方式為常壓灌裝。

3)        灌裝閥采用不銹鋼304制造。

4)        灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

5)        灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。

6)        液缸液位控制方式為浮球控制。

7)        灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

8)        在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法

V.  旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度最高的單機，對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

1)        引進先進的法國“ZALKIN"封蓋機技術，結合無菌灌裝機生產經驗改進，并特請上海交大機械工程學院機電設計與自動化技術研究所的專家教授協(xié)助設計而成。例如：I）旋蓋頭升降凸輪（旋蓋運行平穩(wěn)性的主要部件），在采用“ZALKIN"技術的同時，請專家教授對其進行了運動學和動力學設計，大大的提高了旋蓋機的運轉平穩(wěn)性和使用可靠性。II）旋蓋頭（旋蓋效果可靠性的主要部件），請專家教授改進了磁鋼的設計，使得旋蓋頭除了仍然具有原來的磁性扭矩調整裝置（其上標有扭矩調節(jié)刻度盤）扭矩調節(jié)方便，可根據(jù)實際生產需要設定旋蓋頭扭矩大小的特點外，還使得旋蓋扭距更準確，旋蓋效果更可靠，可以更好的減少封蓋次品率。

2)        落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效的避免無蓋瓶的出現(xiàn)。

3)        設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

4)        高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

5)        設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。

VI.  出瓶星輪

1)        尼龍撥輪、輸送鏈協(xié)同作用出瓶方式。

2)        設有卡瓶保護裝置。

VII.  出瓶輸送鏈

1)        傳動電機采用變頻調速，與三合一瓶裝機保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

2)        出瓶輸送鏈上裝有光電開關，當萬一出現(xiàn)倒瓶時，可控制三合一灌裝機減速并停機。

VIII. 機架

1)        機架由優(yōu)質碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（SUS304）。

2)        三合一機傳動系統(tǒng)位于機架臺面下，由一臺主電機拖動，采用齒輪傳動方式。

3)        傳動齒輪采用鋼質齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。

4)        主電機輸出軸上裝有過載保護機構，有效保證機器安全。

IX.  電控系統(tǒng)

電控柜采用不銹鋼SUS304制作，柜內裝有檢修照明燈，PLC自動完成三合一瓶裝機由進瓶到出瓶的全過程控制。

技術參數(shù)

設備配置：

觸摸屏：西門子       PLC：三菱

壓電電器：施奈德      氣動元件：亞德克

整機圖片